國(guó)內(nèi)眾多的工業(yè)部門，都在使用冷卻器、熱交換設(shè)備、換熱器、冷凝器、反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、貯罐及大量的管道，這些工業(yè)設(shè)備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)Q熱器冷凝器傳熱系數(shù)降低，冷卻效果下降，設(shè)備使用壽命縮短。
1、注意內(nèi)外有沒有滲漏現(xiàn)象
2、里面要隨時(shí)保持有冷卻水
3、里面有沒有水垢，和其他雜物堵在
4、水管的接法應(yīng)下進(jìn)上出
相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低20～40%，0 .3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業(yè)設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕導(dǎo)致水冷卻工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)效率嚴(yán)重降低，能源消耗大幅增加，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，設(shè)備故障頻繁，給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的隱患。每年我國(guó)工業(yè)企業(yè)因換熱器冷凝器設(shè)備結(jié)垢、腐蝕，導(dǎo)致報(bào)廢、更換、維修，造成了生產(chǎn)停頓和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，此現(xiàn)象因不易察覺，但浪費(fèi)和損失是驚人的。因此，工業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗十分必要。冷卻器結(jié)垢的清洗方法一文有效的解決板式換熱器的清洗，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題。
在眾多工業(yè)生產(chǎn)中都要使用冷卻器。而冷卻器結(jié)水垢顯著影響換熱效率。給生產(chǎn)工藝進(jìn)度帶來不良影響，冷卻器水垢會(huì)明顯降低冷卻效果，影響工藝流程，造成品質(zhì)下降。經(jīng)過不斷探索和眾多客戶的冷卻器清洗實(shí)踐，研制了一套冷卻器結(jié)垢清洗方案，清洗冷卻器時(shí)對(duì)冷卻器設(shè)備基本無腐蝕，除冷卻器水垢干凈徹底，研制的冷卻器水垢清洗劑及完善的冷卻器結(jié)垢清除工藝。
遠(yuǎn)望冷卻器擅長(zhǎng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、板式換熱器清洗和冷凝器清洗，有豐富的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗經(jīng)驗(yàn)。對(duì)冷卻器除垢清洗干凈徹底，對(duì)冷卻器清洗時(shí)設(shè)備無損傷，能清除冷卻器藻類生物粘泥垢，碳酸鹽硬垢和鐵銹銹瘤垢，冷卻器除垢清洗時(shí)采用低腐蝕的冷卻器清洗劑配方和獨(dú)特多重緩蝕技術(shù) ，防止冷卻器清洗時(shí)對(duì)設(shè)備的腐蝕損害，對(duì)各種冷卻器材質(zhì)有不同的清洗緩蝕方案，使冷卻器清洗安全，高效 、恢復(fù)冷卻器正常的換熱效果。
根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。固定管板式換熱器在安裝時(shí)，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)，兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便 抽出管束，也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
采用化學(xué)清洗時(shí)，要根據(jù)實(shí)際請(qǐng)況和水質(zhì)的不同所結(jié)垢的垢質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)分別配制藥劑清洗。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。
